Kaiyun(全站)体育官方网站

2025年度离心压缩机操作规程新版doc—开云体育全站

您当前位置: 首页 > 新闻动态 > 公司新闻

新闻动态
2025年度离心压缩机操作规程新版doc

类别:公司新闻   发布时间:2024-12-03 13:58:10   浏览:

  该【2025年度离心压缩机操作规程新版 】是由【业精于勤】上传分享,文档一共【19】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2025年度离心压缩机操作规程新版 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。单体设备操作规程离心压缩机编写人:审核人:装置技术负责人:装置负责人:技术部门:生产部门:机动部门:质量安所有门:审批人:主管领导:版本更新记录版本号曰期再版原因更改内容页码21/4/规程编制第一部分开机A级操作框架图初始状态So离心式压缩机空气状态-隔离—机、电、(干气),低温暖机状态S1压缩机开机条件满足启动(汽轮机)-隔离—机、电、仪及辅助系统准备就绪合用范围:加氢裂化妆置循环氢压缩机C1001初始状态:[设外][确认]一汽轮机单机试车完毕。[设外][确认]一汽轮机与压缩机之间联轴器连接完毕。[设外][确认]一联轴器防护罩安装好。[设外][确认]一压缩机入口、出口隔离阀关。[设外][确认]一机组周围环境整洁。[设外][确认]一梯子平台安全可靠。[设外][确认]一保温完整。[设外][确认]一消防设施完备。[设外][确认]一放空阀打开。[设外][确认]一机体排凝阀打开。[设外][确认]一润滑油系统流程正常运转。[设外][确认]一密封气流程对的。[设外][确认]一密封氮气引至机前。[设外][确认]一隔离氮气引至机前。[设外][确认]一管路无泄漏。[设外][确认]一仪表、电气安装调校合格。[设外][确认]一自保联锁投用。(干气)密封系统[设外][操作]一关闭压缩机排气阀,排凝阀。[设外][确认]一机组运行前吹扫密封系统管路,保证管道内无杂质带入仪表以及密封腔,吹扫介质要充足过滤,保证清洁度1μm。[设外][操作]一开所有测量仪表阀。[设外][操作]一旁路及放空阀关闭。[设外][操作]一关闭其他阀门。[设外][操作]一投用隔离氮气(在机组油运前)。[设外][确认]。[设外][操作]一打开漏气线。[设外][确认]一PI103,。[设外][操作]一在机组进气前开针型阀57投用二级密封氮气。[设外][操作]一并调整缓冲气量。[设外][确认]一FIT103,FIT104為204Nm3/h。[设外][操作]一投用一级密封气过滤器中的一支。[设外][操作]一开两个过滤器的旁路阀。[设外][操作]一检查关闭过滤器上的排空阀和冲洗阀。[设外][操作]一将切换手柄扳到运转过滤器。阐明与切换阀成90的小紅箭头,指出哪台是正在工作的过滤器[设外][操作]一开运转过滤器的排液阀。[设外][操作]一开增压系统前后闸阀投用增压系统。[设外][操作]一开PCV101前后耳阀。[设外][操作]一打开针型阀27,投用一级密封[设内][操作]一调整FIT101,FIT102為8Nm3/h。[设外][操作]一投用PDIT101,PDI102。注意PDIT101,,须更换虑心。[设内/设外][确认]一投用PDIT102。[设内/设外][确认][设外][操作]一打开氮气阀,向机体内充压。[设外][确认]一打开放空阀放压。[设外][操作]一反复N2充压。[设外][确认]一泄压操作直至化验分析N2置换合格(%)。[设外][操作]一关闭N2阀。[设外][操作一关闭放空阀、排凝阀。[设外][确认]一放空阀关闭。《汽轮机操作规程》。《汽轮机操作规程》。[设外][操作]一打开机体排凝阀排凝。[设外][操作]一确认凝液排干诤。[设外][操作]一关闭排凝阀,加盲板或丝堵。[设外][操作]一捎开机入口阀的付线阀,向机内以≯。[设内/设外][操作]一控制密封系统运转良好。[设外][确认]一机内压力与系统压力平衡后。[设外][操作]一全开、出入口阀。[设内][操作]一打开防喘振阀合适开度。设外确认一防喘振阀开。状态S1压缩机具有启动条件状态S1确认[设内/设外][确认]一汽轮机蒸汽暖管結束。[设内/设外][确认]一密封系统投用正常。[设内/设外][确认]一润滑系统投用正常。[设内/设外][确认]一压缩机并入工艺系统。[设内/设外][确认]一工艺系统正常。操作启动(汽轮机)压缩机操作見汽轮机操作规程状态S3压缩机开机运行[设内/设外][操作]一仔细检查机组运行状况,做各项参数记录。[设内/设外][确认]一确认润滑油温度35~55℃。[设内/设外][确认]一润滑油压力≥。[设内/设外][确认]一确认润滑油滤油器差压≤。[设内/设外][确认]~。[设内/设外][确认]一确认各润滑点回油顺畅。[设内/设外][确认]一回油温度≤80℃。[设内/设外][确认]一油箱液位正常。[设内/设外][确认]一润滑油高位油罐回油线视窗有油流动。[设内/设外][确认]一润滑油备用泵完好备用。[设内/设外][确认]。[设内/设外][确认]一蒸汽温度≥300℃。[设内/设外][确认]一汽轮机轴振动≤50um。[设内/设外][确认]一压缩机轴振动≤60um。[设内/设外][确认]一汽轮机轴位移≤。[设内/设外][确认]一压缩机轴位移≤。[设内/设外][确认]一汽轮机轴封蒸汽量正常。[设内/设外][确认]一无异常声响。[设内/设外][确认]一无泄漏。[设内/设外][确认]一轴瓦温度≤80℃。[设内/设外][确认]一热膨胀正常。[设内/设外][确认]一汽轮机转速正常。[设内/设外][确认]一联锁自保系统投用正常。[设外][确认]一压缩机入口隔离阀全开。[设外][确认]一压缩机出口隔离阀全开。[设外][确认]一所有排凝口均关闭。[设内/设外][确认]一转速在正常指标范围内。[设内/设外][确认]一汽轮机不超负荷。[设内/设外][确认]一确认密封气压力正常。[设内/设外][确认]一密封漏气压力PI1807≤14Kpa[设内/设外][确认]一密封漏气压力PI1808≤14Kpa[设内/设外][确认]一隔离气压力PDI1809≤5Kpa[设内/设外][确认]一隔离气,密封气差压PDI1810≤130Kpa[设内/设外][确认]一密封气过滤器差压PDI1811≤80Kpa[设内/设外][确认]一密封漏气流量FI1801在3~30Nm3/h[设内/设外][确认]一密封漏气流量FI1802在3~30Nm3/h[设内/设外][确认]一密封气流量FI1803在40~400Nm3/h[设内/设外][确认]一密封气流量FI1804在40~400Nm3/h[设内/设外][确认]~6Nm3/h[设内/设外][确认]~6Nm3/h最终状态FS压缩机处在正常运行状态最终状态:[设内/设外][确认]一入口阀开。[设内/设外][确认]一出口阀开。[设内/设外][确认]一防喘振阀(放空阀)投自动。[设内/设外][确认]一仪表电气投用(压力表、压力开关、温度表、报警和自保联锁) 。[设内/设外][确认]一机体排凝阀、放空阀加盲板或丝堵。[设内/设外][确认]一充氮气线盲板隔离。[设内/设外][确认]一机体放火炬阀关闭。[设内/设外][确认]一无异常泄漏。[设内/设外][确认]一机组运行正常。[设内/设外][确认]一巡检并做好机组运行参数记录。第二部分停机A级操作框架图初始状态So汽轮机,,压缩机运行正常停机初始状态So确认[设内/设外][确认][设外][确认]一确认所有通道均能通行。[班長][操作]一联络调度。[班長][操作]一协调各个岗位。[设外][操作]一手动按室外降速按钮。[设内/设外][确认]一現场将转速降至7470rpm左右。[设内][操作]一将鼠标点动“调速器解除”。[设内/设外][确认]一将转速降至1500rpm如下。[设外][操作]一手动按停机按钮停机。[设外][操作]。[设外][操作]。[设外][操作]。[设外][操作]一开汽轮机机体疏水。[设外][操作]一停汽封冷凝器动力蒸汽。[设外][确认]一速关阀关闭。[设外][确认]一调速汽门关闭。[设外][确认]一机组停运。[设外][操作]一迅速关闭压缩机组入口阀。

搜索