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　　如果将往复式压缩机与离心式压缩机相比较， 则显示出离心式压缩机有以下特点。

　　汽缸流通截面的面积较大，叶轮转速很高，故 气体流量很大。 （2）转速高——由于离心式压缩机转子只做 旋转运动，转动惯量较小，运动件与静止件保 持一定的间隙，因而转速较高。一般离心式压 缩机的转速为5000-20000r/min。

　　（4）运行可靠——离心式压缩机运转平稳一 般可连续一至三年不需停机检修，亦可不用备 机。排气均匀稳定，故运转可靠，维修简单， 操作费用低。

　　形成密封作用，防止润滑油泄漏至工艺 侧的碳环密封及干气密封，防止润滑油 大量泄漏至联轴器护罩内。

　　叶轮：它是离心式压缩机中唯一 的作功部件。气体进入叶轮后， 在叶片的推动下跟着叶轮旋转， 由于叶轮对气流作功，增加了气 流的能量，因此气体流出叶轮时 的压力和速度均有所增加。

　　推力轴承 压缩机的止推轴承采用可倾瓦式轴承。 轴承体水平剖分为上、下两半，有两组 止推元件置于旋转推力盘两侧。推力瓦 块能绕其支点倾斜，使推力瓦块能够承 受轴上变化的轴向推力

　　速度较大等原因，造成能量损失较大，故效率 比往复式压缩机稍低一些。 （4）由于转速高、功率大，一旦发生故障其 破坏性较大。

　　压缩机叶轮随轴旋转时，气体由吸入室轴向进入 叶轮，叶片推动气体高速向外圆流动，在离心力作用 下提高了压力。高速气流离开叶轮后，立即流进扩压 器流道，在扩压器内随着流道截面的扩大，气流速被 降低，动能进一步转化为压力能。气流从扩压器进入 弯道，气流方向由离心流动变为向心流动，再经回流 器进入下一级叶轮，（弯道和回流器主要起导向作用） 重复上述流动过程．这样一级接一级直至末级末级叶 轮的出口可以直接通向蜗壳。然后气体流向机外。

　　平衡盘位于末级叶轮之后，用来平衡转 子所受的轴向力．离心压缩机转子产生 轴向力的原理与离心泵相同，其方向也 是叶轮背面指向入口．常用的平衡措施 是平衡盘结构．这种结构与离心泵中的 平衡鼓类似，也称平衡活塞

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　　力传递给止推轴承，其工作曲为端面。 通常推力盘与轴采用过盈配合并用键固 定。

　　支撑轴承 采用可倾瓦轴承，也称之为径向轴承。 这种轴承有数个活动瓦块，瓦块可绕其 支点摆动，以保证运转时处于最佳位置， 不会产生油膜振荡，运转平稳可靠 我们的压缩机采用4片可倾轴承。

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　　离心式压缩机的结构、原理 三机的技术参数 透平的结构、工作原理 三机透平的技术参数 润滑油系统 干气密封介绍 联轴器简介

　　1、离心式压缩机的工作原理 是具有叶片的工作轮在压缩机的轴上旋 转，进入工作轮的气体被叶片带着旋转, 增加了动能(速度)和静压头(压力),然后 出工作轮进入扩压器内,在扩压器中气体 的速度转变为压力,进一步提高压力,经过 压缩的气体再经弯道和回流器进入下一 级叶轮进一步压缩至所需的压力。