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　　含底座重量为 2015 t, 其次是曲轮 (含飞轮 ) , 重 量为 218 t, 若按常规选择电机整体吊装维修方案 , 需要选择 25 t的较大吨位吊车 , 必然会增加厂房 高度、钢结构立柱的截面积和基础面积 , 投资也 会相应增加。原本预留的压缩厂房空间就比较紧 张 , 增大立柱截面及基础不利于机组附属设备和 工艺管道的布置 。经研究决定采用主电机就地解 体后吊运的维修方案 , 解体后的主电机最重部件 为 8 t的转子 , 考虑到压缩厂房跨度较小 , 选用了 一台双轨单梁桥式吊车 , 起重量为 10 t。吊车的规 格确定后 , 根据压缩机组的安装高度确定压缩厂 房的二层楼面标高为 EL 510m , 根据吊车所起吊 起吊时所要跨越的最高障碍物的高度等相关参数 确定吊车轨顶的标高为 EL 1315m , 同时在压缩 厂房西北角的 EL 1210m 处设置了吊车检修平 台 , 考虑吊车的外形尺寸以及吊车对上部净高的 要求和满足检修空间要求的情况下 , 最终确定压

　　低温甲醇洗技术在以渣油或煤为原料的大型 合成氨装置 、甲醇装置以及汽电联产装置中广泛 采用 , 以脱除工艺气中的 H2 S、 CO2 等酸性气 体 。为了减少氢气的损失并保证二氧化碳气体的 品质 , 通常在流程中设置闪蒸和压缩循环回路 , 使得闪蒸气压缩机成为低温甲醇洗单元的重要设 水站 、高位水箱 、进口缓冲罐和冷却器等 6 大部 分组成 。在闪蒸气压缩机组的配管设计中 , 不能 单一地考虑每台设备的位置而忽略了整个机组的 完整性 , 需要综合考虑机组各部分设备及管道的 布置和检修 。以某汽电联产装置低温甲醇洗单元 闪蒸气压缩机组设计方案为例 , 分析在满足安 装 、操作及检修要求的前提下 , 合理有效利用有 限的空间 , 完成压缩机组厂房设置及设备布置 , 根据工艺流程以及制造商的要求设计出安全 、经 济 、美观的管道 , 可供低温甲醇洗单元闪蒸气压 缩机组设计参考 。

　　层设置或两层设置 , 当两层设置时 , 应该考虑在 方便检修车辆出入的位置设置吊装孔 , 吊装孔的 尺寸要能够满足机组最大检修部件的吊装 。两层 布置的压缩厂房的高度主要由压缩机的安装高度 和吊车的轨顶标高来确定 : 压缩机的安装高度由 压缩机本身的结构特点 、压缩机进出口配管及附 属设备的安装要求来确定 ; 吊车轨道面的标高取 决于厂房内压缩机组部件的最大高度 、吊装维修 件的最大尺寸以及吊车的相关参数 。 在详细设计阶段初期 , 闪蒸气压缩机设计为 一台离心式压缩机 , 考虑到离心式压缩机结构较 简单 , 易损件少 , 维护工作量小 , 在装置东北角 预留 26m × 18m 的空地 , 且预留地东面临马路 , 初步规划仅设置防雨棚 , 采用汽车吊进行检修 。

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　　和结构专业对梁柱间距 、进深等要求 , 同时要满 足机组安装 、操作及检修的要求 , 且机组与厂房 墙壁的净距应满足压缩机转子或活塞曲轴的抽出 要求并不应小于 2m , 机组一侧还应留有最大检 修部件的拆装场地 。满足机组及其附属设备的安 在确定压缩厂房立面布置时 , 压缩厂房可单

　　往复式压缩机由于活塞的往复运动造成流体 的脉动 , 使得压缩机进出口管道易产生振动 , 所 以压缩机的管道布置在满足柔性的情况下应尽量 短而直 , 少拐弯 , 采用 45 ° 弯头顺流向 接入 接 出 , 弯头曲率半径 R ≥115DN , 以减少流体阻力 产生的振动 , 并且管道除需要进行柔性分析外 , 还必须考虑管道的振动分析 。 管道设计人员要配合应力专业进行管线应力 计算及支吊架规划 。设置支吊架时要增大其刚性 , 支吊架需要设置独立基础 , 以尽量避免将管道的 振动传递给厂房结构和楼面平台 。对两层布置的 往复式压缩机 , 由于进出口管道一般敷设得比较 高 , 抑振效果随着单独立柱高度的增加而明显减 弱 , 并且压缩厂房地面立柱过多也会影响机组附 属设备的布置以及占用检修空间 , 因此 , 目前在 一些装置中采取了一种折中的设计方案 , 即把靠 近压缩机进出口处振动最严重的管道支架设置成 单独立柱 , 在距压缩机较远时则在厂房的结构墙 柱之间单独设置梁来支撑管道 , 此方案既保证了 管道支架的刚性 , 又尽量避免了振动向厂房传递 , 同时解决了厂房立柱过多的问题 , 在实际运用中 效果不错 , 但特别需要注意的是此方案一定要和 建筑专业充分协商 , 以避免对建筑结构造成破坏。 压缩机入口管自入口缓冲罐顶出来后 , 在压 缩厂房二楼安装了隔离的切断阀以及过滤器 , 设 置了减震支架 , 然后管道向下在一楼的水平段上 设置了限位支架后顺流向接入压缩机。减震支架 的设置可以缓解管道的脉动振动对厂房框架的影 响 , 同时可以减少入口管道对缓冲罐管口的应力。 压缩机的出口管道步步低接入压缩机后冷器 , 和结构专业协商 , 进后冷器之前在厂房结构梁上设

　　在保证压缩机进出口管道内的凝液 (如果 有凝液的话 ) 不进入压缩机气缸的前提下 , 压 缩机单层布置或两层布置都是可行的 。 单层布置的优点是往复式压缩机的管道支架 可以生根在地面的管墩上 , 并用管卡固定管道 , 有利于防振 , 阀门安装高度便于操作 , 缺点是管 道沿地面敷设显得拥挤且影响操作人员通行 。 两层布置优点是管道一般都敷设在二层楼板 下面 , 在一层地面上还可以布置与压缩机有关的 润滑油站 、水站 、进口缓冲罐和冷却器等设备 , 提高了空间利用率 , 由于压缩机组周围的管道架 空敷设 , 整个厂房显得比较整洁 , 操作和检修非 常方便 , 缺点是不利于管道支架的设置和防振 。 ( 1 ) 主机布置 : 根据供货商提供的压缩机 组的相关资料 , 压缩机主机长宽高大约为 810m 作和维修要求以及压缩机进出管口的方位 、缓冲 罐 、冷凝器和附属设备的布置位置 , 结合相关管 道与厂房外管廊的连接状况 , 同时根据装置预留 空地的情况 , 采用了两层布置方案 。将通常所采 用的一字排开 “ 肩并肩 ”的压缩机组布置方案 调整为两台压缩机 “ 头对头 ”来布置 , 压缩机 放置在 EL 418m 的混凝土承台上 , 为了避免共 震 , 支撑 EL 510m 的钢平台立柱以及压缩厂房 的立柱与压缩机的基础均独立设置 。 ( 2 ) 附属设备布置 : 压缩机组附属设备的 布置也是压缩机组布置中不可忽视的重要部分 , 在保证安装 、操作和维修方便的前提下 , 稀油站 的管线必须有坡度才能满足回油要求 , 所以稀油 站靠近压缩机布置在压缩厂房的 EL 010m 地面 上 ; 进口缓冲罐 、水站在考虑便于现场管道的连 接及支撑等情况后 , 布置在距压缩机稍远的压缩 厂房 EL 010m 地面上 ; 由于压缩厂房空间较 小 , 压缩机进出口冷却器布置在厂房和管廊交接 的 EL 010m 地面上 ; 高位水箱由于对高度的特 殊要求 , 同时考虑到不要妨碍吊车的运行 , 布置 在厂房外 EL 1418m 的管廊上 , 具体平面布置 见图 1、 2、 3, 立面布置见图 4、 5。

　　置了固定支架 , 以减少地面立柱。在最靠近压缩机 的进出口管道上设置了 3组双柱支架 , 均独立生根 在地面上 , 且 3组双柱支架也是相互独立的 , 有效 防止振动传递到压缩厂房的钢结构和楼面。 总之 , 在压缩机进出口管道的设计过程中 , 首先在保证管道有足够柔性的情况下做到尽量短 而直 , 少拐弯 , 同时会同应力专业 , 从应力分析 的角度考虑改变管道走向 , 满足管道应力 。

　　在项目进行到中期时工艺流程修改 , 将原来的一 台离心式压缩机调整为两台往复式压缩机 。考虑 到往复式压缩机的维护工作量较大和防雨要求 , 则设置压缩厂房更为合理 。由于装置总体布置很 紧凑 , 原先预留的压缩厂房空地北面是外管廊框 架 , 西面是装置内管廊框架 , 南面是其他设备 , 相关的设备及框架布置已基本没有调整余地 , 且 调整后会影响其他设备及框架的设置 , 而东面是 马路 , 已无法再拓展空间 。根据制造商提供的压 缩机组的相关资料 , 结合装置预留空地的实际情 况 , 在计算压缩机转子和活塞曲轴的抽出距离以 及选用的吊车相关参数后 , 最大限度利用现有区 域设置 2414m × 的半敞开式压缩厂房 。根据 18m 压缩机最大检修件的外形尺寸 , 在厂房的东北角 设置 5m × 的吊装孔 , 虽然略显拥挤 , 但厂房 4m 可以满足对压缩机组的安装 、操作及检修要求 。 考虑到闪蒸气中含有氢气 , 在厂房顶部还设置通 风设施 , 同时厂房内的楼板采用了带网孔的篦子 板 , 能有效防止氢气泄漏积聚而发生危险 。 该单元往复式压缩机的最重检修件是主电机 , 缩厂房的高度为 EL 1512m。

　　许仁春 3 中国石化集团宁波工程有限公司 宁波 315103 缩机检修吊装设备 。 装 、操作及检修要求 。

　　摘要 分析往复式闪蒸气压缩机组压缩厂房的设置 、压缩机组的布置 、主要管道及支架的设计问题 ,

　　压缩机组厂房设置需具体分析现场情况 , 对 于单台布置的小型压缩机组 , 如果建厂地区自然 条件温和 , 可以不设置压缩厂房 , 在多雨的地区 可设置防雨棚 , 便于检修和保护压缩机 ; 但如自 然条件恶劣 , 寒冷且多风沙地区则宜设置压缩厂

　　3 许仁春 : 工程师 , 注册化工工程师 。 1999 年毕业于四川大学无机化工工艺专业 。一直从事工艺及管道设计工作 。联系电线, E - mail: xurch@ snec1 com。

　　提出解决思路及方法 , 可供往复式闪蒸气压缩机组的布置设计参考 。 低温甲醇洗 往复式压缩机 布置 管道 设计 关键词

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　　房 。对于集中布置的多台大型压缩机组 , 应该结 合流程综合考虑压缩机组的集中布置及其检修 , 通常都设置半敞开或封闭式压缩厂房 , 且考虑压 在确定压缩厂房平面布置时 , 首先满足建筑